1.經(jīng)濟(jì)性 A：根據(jù)正規(guī)螺旋風(fēng)管國家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價(jià)降低10-15%） B：同等條件下滿狀輔螺旋風(fēng)管廠家材（吊鍵等）結(jié)果簡(jiǎn)單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30% C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 2.可能性 A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強(qiáng)度高。 B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。 C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。 D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。 3.快捷性 A：高效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。 B：機(jī)械化制作，快速高效。 C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。 D：小管徑通風(fēng)管道單吊點(diǎn)，吊裝快速高效。 E：無需施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。 F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。

白鐵風(fēng)管是正規(guī)螺旋風(fēng)管以鍍鋅鋼板為主要原材料，經(jīng)過咬口、機(jī)械加工成型，具有現(xiàn)場(chǎng)制作方便，同時(shí)具有可設(shè)螺旋風(fēng)管廠家計(jì)性，是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道，同時(shí)隨著技術(shù)的發(fā)展，由以前的手工制作改變?yōu)楝F(xiàn)在的全部機(jī)械化生產(chǎn)，具有效率高，加工尺寸精確等優(yōu)點(diǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)直管由流水正規(guī)螺旋風(fēng)管線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成螺旋風(fēng)管廠家TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。

立管管卡安正規(guī)螺旋風(fēng)管裝時(shí)，應(yīng)先把上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。風(fēng)管螺旋風(fēng)管廠家支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管的支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。重慶螺旋風(fēng)管加工的成品的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。