熱鍍鋅的合金層正規(guī)油煙凈化器的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的油煙凈化器定制粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。 鍍鋅圓法蘭優(yōu)點(diǎn)： 1、 處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低； 2、 持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)； 3、 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠； 4、 鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時受到機(jī)械損傷； 5、 全面性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護(hù)； 6、 省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

從重慶白鐵加正規(guī)油煙凈化器工廠了解到，白鐵皮要比馬口鐵耐用，馬口鐵碰破一點(diǎn)，很快會爛掉;可是白鐵皮即使碰油煙凈化器定制破一大塊，也不容易被銹蝕。這是因?yàn)殇\的化學(xué)性質(zhì)比鐵活潑，當(dāng)外界的空氣和水份向白鐵皮“進(jìn)攻”時，鋅首先與氧氣化合，而保護(hù)了鐵的安全。 金屬鋅除了用來制造白鐵皮外，也用來制造干電池的外殼。不過干電池外殼的鋅是較純的。此外，鋅也與銅制成銅鋅合金——黃銅。

凈化正規(guī)油煙凈化器通風(fēng)管道制作安裝的有關(guān)說明： 1.凈化通風(fēng)管道制作油煙凈化器定制安裝子目中包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件及法蘭、加固框和吊托支架，不包括過跨風(fēng)管落地支架。落地支架執(zhí)行設(shè)備支架項目。 2.凈化風(fēng)管子目中的板材，如設(shè)計厚度不同者可以換算，人工、機(jī)械不變。 3.圓形風(fēng)管執(zhí)行矩形風(fēng)管有關(guān)項目。 4.風(fēng)管涂密封膠是按全部口縫外表面涂抹考慮的，如設(shè)計要求口縫不涂抹而只在法蘭處涂抹者，每10㎡風(fēng)管應(yīng)減去密封膠1.5kg和人工0.37工日。 5.風(fēng)管項目中，型鋼未包括鍍鋅費(fèi)，如設(shè)計要求鍍鋅時，另加鍍鋅費(fèi)。 6.凈化通風(fēng)管道制作安裝定額按空氣潔凈度100000級編制的。

重慶共板法正規(guī)油煙凈化器蘭風(fēng)管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機(jī)械設(shè)備按工藝流程加工完成(包油煙凈化器定制刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作)。 施工現(xiàn)場僅剩下風(fēng)管連接與吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比，系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節(jié)省成本。

通風(fēng)管道正規(guī)油煙凈化器的安裝步驟：1.風(fēng)管組裝：當(dāng)風(fēng)管較油煙凈化器定制短時，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)管較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過10m.組裝時，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。2.風(fēng)管就位：風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，吊起時，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。3.風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。